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回轉窯窯尾密封形式的介紹

點擊次數:   更新時間:19/11/30 10:39:11     來源:www.dwkwvk.tw關閉分    享:
  窯尾密封是回轉窯施工中的一個重要部分,密封的主要作用就是隔離窯內和窯外環境,防止窯內熱量的流失,密封效果的好壞對窯內熱工制度以及環境都有重大影響。
  常見的回轉窯窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和固定密封環之間間隙較小,窯尾端部擺動時就易卡死,以及不能消除密封槽和凸緣環間的漏風,已很少使用。
  目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動時始終保持接觸,達到密封的目的。這幾種形式各有利弊、氣缸壓緊方式有利于布置,可沿周向均勻布置8~ 16個氣缸,這樣周向受力均勻,但需要較復雜氣路,操作過程中不能斷氣,且氣缸在~ 100C溫度下有可能失效。需采取特殊措施才能解決。用壓縮彈簧施壓,雖結構簡單,但在~ 100C溫度下,長時間彈簧容易失去彈性,而且需設計既長又軟的彈簧,給布置帶來難度。重錘的優點是調節簡單(增減重錘塊),但不易多點布置,且布置空間較大。拉伸彈簧杠桿式克服了壓縮彈簧太長難布置的缺陷但同樣存在長期使用后失效問題。
  從目前的使用情況看還沒有發現哪一種密封裝置是沒有問題的,因為回轉窯處在復雜且惡劣的工況下:窯體既回轉又上下竄動,有時還出現彎曲、窯體端部擺動,嚴重的粉塵和高溫。但相比之下只要嚴格設計,措施得力,氣缸施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式。
  回轉窯窯尾的密封對于窯爐的生產有著重要影響,因此在設計施工中一定要嚴把每一個環節,合理設計,積極采取措施,做好密封工作,提高窯爐的工作效率。
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